Electronic Wood Systems - Scanning for quality
Made in Germany

Ensemble de mesure d'épaisseur "THICK-SCAN Mark 3"

pour MDF, panneaux de particules, OSB, OSL, LVL, contreplaqués et autres


Data sheet:  Ensemble de mesure d'épaisseur | PDF (215 KB)

Breveté!  "Online-Calibration" | PDF (281 KB)



Contrôle en continu des dimensions réduisant la consommation de matière première

La production de panneaux dont l'épaisseur excède les tolérances positives est source de dépenses superflues, d'une consommation accrue de colle et de matière première et d'une augmentation du temps de pressage.

Les systèmes de mesure d'épaisseur EWS favorisent l'optimisation du processus et la réduction des coûts tout en garantissant la qualité.

L'installation des systèmes de mesure dans la ligne de ponçage réduit la durée de vie des bandes de ponçage.

 


Il est désormais loin le temps où les tolérances d'épaisseur des panneaux étaient mesurées au cours de la production par des dispositifs portatifs. Aujourd'hui, ces mesures sont réalisées en continu sur la ligne. Le contrôle qualité n’est pas toujours considéré comme le principal facteur décisif au moment d'investir dans un système de mesure d'épaisseur en continu. En effet, la tendance actuelle est davantage aux économies de matière première, de résine et d'énergie.
Or si le seuil supérieur de tolérance est dépassé, de précieuses ressources sont perdues.
THICK-SCAN est un système robuste et fiable, conçu pour être installé sur une ligne de production en continu, garantissant un calibrage ininterrompu, sans écart entre les panneaux (breveté).



Fonction
Les têtes de mesure sont montées face à face et indiquent en continu l'épaisseur des panneaux au cours de la production.

Lieux d'installation
  • En aval de la presse
  • En amont/entre/en aval des ponceuses


Caractéristiques techniques

Technologie: (a) Rouleaux de précision
    (sans contact interne)
(b) Laser
    (triangulation)
Précision: (a) +/- 0,02 mm (par piste)
(b) +/- 0,1 mm (en aval de
      la presse continue)

Nombre de pistes:
sur demande
Vitesse de production:
jusqu'à 180 m/min.




Commande à distance
Se reporter à l'assistance technique délivrée par le support en ligne EWS.


Options
  • Calibrage en ligne via une piste de référence distincte située hors de la ligne de production.
    (Remarque : fonction brevetée.)
    Option recommandée pour la production continue ou en présence d'écarts inférieurs à 0,7 s.

Fonctionnalités:

Précision accrue grâce à la prise en compte de la température de l'environnement

Pas de maintenance supplémentaire requise, contrairement aux solutions mobiles à col-de-cygne


  • Connexion à un automate programmable via une interface OPC
  • Ajout possible d'un système de détection de soufflures
  • Intégration d'une balance à plateau pour l'évaluation de la densité
  • Pistes mobiles











Logiciel
Affichage clair grâce au logiciel PiperWare (voir documentation correspondante)

Évaluation des données par le "GAUGE-CONTROLLER" EWS
Ce système performant constitue le cœur de l'armoire de commande.
  • Système d'exploitation temps réel
  • Connexion réseau à un PC à des fins de visualisation


Modèles:

THICK-SCAN
Pistes de mesure à positions fixes
THICK-SCAN C
Piste de calibrage hors ligne
THICK-SCAN M
Pistes mobiles
THICK-SCAN L (Laser)
Pour panneaux isolants




  1. Voie de mesure d'épaisseur
    (l'exemple montre 5 voies de mesure)
  2. Profil transversal d'épaisseur
  3. Epaisseur moyenne
    (chaque barre représente un panneau)



Piste de calibrage (rouge)